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刘长江,电话:
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耐高温漆
主要组成 该产品由特种有机硅耐热树脂、耐高温颜、填料、助剂及溶剂组成。
主要特性 耐热性能优异;
耐侯性能优异;
耐水性、耐化学品性能好;
附着力强,机械性能好。
分为三个档次。
Ⅰ型为各色有机硅耐热漆;
Ⅱ型为银白有机硅耐热漆;
Ⅲ型为黑色有机硅陶瓷耐热漆。
主要用途 Ⅰ型适用于能耐300℃高温的各类设备零件,如大型锅炉、高温蒸汽管、烟道等;Ⅱ型适用于涂覆需耐500℃高温设备的钢铁零件,如发动机外壳、排气管、消声器、烘箱、火炉等;Ⅲ型适用于需耐温超过600℃的特殊场合。
技术指标 漆膜外观:漆膜平整光滑,颜色符合标准样板
干燥时间:标准厚度单涂层,25℃,
Ⅰ、Ⅱ型:表干≤2h,实干≤48h;
Ⅲ 型:烘干(235℃±5℃),2h
附 着 力:≤2(划格法,级)
柔 韧 性:≤3mm
冲击强度:≥20kg﹒cm
耐 水 性:24h
耐 热 性:Ⅰ型:300±10℃,6h,漆膜完好
Ⅱ型:500±10℃,6h,漆膜完好
Ⅲ型:700±10℃,3h,漆膜完好
包装规格 3千克/厅和18千克/厅。
基本参数 理 论 用 量 :100~150g/m2
建议涂装道数:涂装二道,干膜厚度 50±5μm
配套用漆 W61-48各色有机硅耐热底漆。
表面处理 工件应预先除油、除锈、好再经喷砂处理,以免被涂物不洁影响附着力和耐热性。
涂装方法 空气喷涂 :稀 释 剂:XLZ有机硅耐热漆稀释剂。
喷嘴口径:约1.5~2.2mm
空气压力:0.3~0.5Mpa
滚涂/刷涂:稀 释 剂:XLZ有机硅耐热漆稀释剂。
储存期限 存放于阴凉、干燥、通风处,漆料一年。
注意事项 1.施工前先阅读使用说明;
2.油漆开桶后,应充分搅匀,用专用稀释剂调整至施工粘度;
3.施工完毕,Ⅰ、Ⅱ型可常温自干,但以烘干(150℃,2h)效果好。



东莞石龙镇润美嘉防腐涂料有限公司坐落在皂户工业园,本公司是一家提供 氟碳漆的专业供应商及生产商,在市场竞争强烈的今天,公司本着一切以客户所需,提供更方便、更快捷、更有效的服务建立了完善的售后服务体系,拥有一支专业技术精湛、经验丰富的团队,为客户提供365天,全天候服务。多年来的励精图治,使我公司赢得了广大客户的一致好评。我们将诚实守信,追求卓越的经营理念,竭诚为客户提供优良的产品和服务。



耐高温漆 耐热漆
适用:常温至600℃以下高温环境下油漆涂料
1、简介
耐高温防腐漆
耐高温防腐涂料即在高温环境下,依旧能够有优良的防腐蚀和机械性能的油漆涂料,在承受温度极限内,外观、防腐性能、机械性能等满足不同工况的防腐及装饰要求。耐高温防腐涂料通常具有很好的耐冷热交替性能。
2、种类
品种 包装规格
单位:公斤 颜色及光泽 长期耐温范围
有机硅耐高温底漆
20 银色、铁红,黑色 300℃,600℃
有机硅耐高温面漆
20 银色、铁红,黑色 300℃,600℃
无机富锌底漆
24+6 灰色 400℃
无机硅酸锌底漆 24+6 灰色 400℃
环氧富锌底漆
25+2.5 灰色 200℃
环氧云铁中间漆
26+3.6 灰红,灰黑,有云母光泽 200℃
醇酸银浆漆 15 银色 150℃
环氧面漆
20+4 各种实色均有 200℃
氟碳面漆
20+2 各色均有 100℃
丙烯酸聚氨酯漆
18+3.6 各色均有 100℃
3、特点及应用
特点:
耐高温防腐漆
? 耐高温防腐涂料在承受温度极限范围内,漆膜不会黄变、脱落、起泡等。
? 耐高温防腐涂料在承受温度极限范围内,漆膜具有良好的机械性能,附着力,硬度、柔韧性等均可以保持。
? 在承受温度极限范围内,对于底材有良好的保护作用,防腐防锈。
? 耐高温防腐涂料在承受温度极限范围内,对于外界腐蚀及物理损伤,有良好的保护作用。例如耐盐雾,耐溶剂,耐磨,耐擦洗等。
? 大多数耐高温漆,具有很好的耐冷热交替性能。
应用范围:
高炉、热风炉内外壁、烟囱、烟道、烘道、排气管、高温热气管道、加热炉、热交换器以及其它非金属和金属表面高温防腐保护。
4、经典配套
普通暖气管道防锈装饰:
—— 醇酸银浆漆(也叫做银浆磁漆,醇酸银漆)
200℃以下室内环境
——环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+环氧面漆(耐湿热,耐盐雾,耐200℃以下高温。)
耐热水防腐漆
——环氧底漆(灰色、白色)+环氧面漆(耐水,耐热,耐溶剂)
户外耐热装饰性面漆(150℃)
—— 环氧富锌底漆+丙烯酸聚氨酯面漆(耐热,耐磨,耐酸,耐溶剂)
400℃以下高温蒸汽管道防腐(保温蒸汽管道)
——无机富锌底漆(干膜厚度70μm,具有防腐、防锈、耐盐雾、耐溶剂性能,表面可做保温层。)
400℃以下高温环境(室内外,不保温)
——有机硅耐高温底漆+面漆(底面各20-25μm)
耐高温防腐油漆配套
——无机富锌底漆+有机硅耐高温底漆+有机硅耐高温面漆(70+25+25至干膜120μm),该配套对于400℃以下环境,盐雾、酸碱气体、溶剂腐蚀具有很好的防腐保护作用。
400℃以上锅炉、管道等
——有机硅耐高温底漆+面漆(底面各20-25μm)


有机硅耐高温漆厂家 耐高温漆价格
组成:有机硅树脂、耐热体质颜料、助剂和溶剂等组成的自干型有机硅耐高温漆
主 要 特 性:
具有良好的耐热性,能在300℃~700℃范围内使用。
具有常温下能自干的特点,但烘干后的漆膜性能更好。
具有附着力强、抗潮、耐冲击及耐大气腐蚀等良好的性能。
一、有机硅耐高温漆
适用于锅炉、高炉、烘箱、排气管、高温管道外壁、冶金、化工、电厂、玻璃制造业等无法烘烤的大型高温设备的表面作耐高温保护之用。
二、涂料组成与包装
颜 色:灰色、漆膜平整。
铁桶包装:净重25Kg
干膜厚度:60-100 μm
理论用量:50 g/m2
闪 点:27℃
干燥时间:24小时
表 干:(25℃) ≤ 1h
实 干:(300℃烘干)> 1h
〔 注 〕:此处的实干是指按GB1728《漆膜、腻子膜干燥时间测定法》的标准方法达到了实干的要求,被涂件可以进行搬运和安装,但其漆膜并未交联固化,漆膜须在使用时借助被涂物件处于高温状态而真正固化。同时须指出的是被涂件次使用时,须逐步升温和保温,直至所需的使用温度,这样使残留溶剂和交联产生的低分子化合物漫漫地逸出,以避免因突然高温使溶剂等急刷冲破漆膜而导致漆膜的鼓泡和脱落。
三、复涂间隔时间
建议涂装道数 1~2道,干漆膜厚度30~50μm,视需要而定,涂装一道(30μm)耐高温性能好;涂装两道(100μm)可提高防锈性能。耐高温漆的漆膜不宜过厚,否则在高温下易起泡剥落。
1.表 面 处 理 为了提高涂料的防腐蚀效果,涂漆前应基材表面的油垢、污物、氧化皮和疏松的铁锈及非环氧类涂料的旧漆膜,锈层厚度在50μm以下可直接涂刷。处理干净后的表面应及时涂漆,防止重新生锈。为了得到良好的使用效果,在对原有设备的维修中在涂装道14-1耐高温漆后,可加热至工作温度然后冷却至室温再涂装第二道。
2.底 材 温 度 底材温度须高于露点以上3℃,但不得大于60℃
四、涂装方法
滚涂刷涂: 稀 释 剂 二甲苯
稀 释 量: 0~10﹪(以油漆重量计)一般不要稀释,清洗剂二甲苯
五、注意事项
在施工中控制稀释剂的稀释量和充分搅拌很重要。粘度过高涂装后漆膜的流平性差,易产生桔皮或刷痕;粘度偏低,易产生流挂、失光、遮盖力差等缺点。刷涂时粘度调整至25~35s。
六、储 藏 期 限
6个月。超过6个月经检验合格后仍可使用。



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