锯床-锯床质优价廉

一 适用范围：本规程适用于金属锯床的技术和现场规范
二 主要危险源及有害因素
序号       危险发生的原因和过程 易引发事故
1 工件装夹不牢或进刀量过大，造成工件弹出或锯刀片崩断。 机械伤害
2 未停机装夹工件。 机械伤害
3 防护装置未装、防护罩虚放或可调式防护装置未及时调整。 机械伤害
4 冷却液进入机床操纵箱，电气原件受潮造成漏电。 触电
三 依据的法规标准
序号 法规标准名称 适用章节
1 GB 12266-90《机械加工设备一般要求》 4.5.1-2、4.6.4-5、6
2 GB 15760-2004《金属切削机床防护通用条件》 5.1、5.2.3、5.4.6、5.5
3 GB 8196-2003《机械防护装置、固定式和活动式防护设计与制造一般要求》 6
4 GB 16454-2008《金属锯床 防护技术条件》 6
四 技术规程
项目 主要技术要求 备注
管理

公司拥有完善的GB4240钢筋带锯床生产设施，专业化的GB4240钢筋带锯床质检标准，生产的GB4240钢筋带锯床赢得了广大用户的好评，假如涉及到加工及资质类要求，需依据实际情况来定，具体可以联系上海誉商专业人员。（四）高空安装工程：烟囱安装避雷针，航标灯，灯，钢烟囱安装，烟囱安装爬梯，平台，护网，烟囱顶口云梯安装及各种铁塔安装，厂房，车间玻璃安装等。

管沟开挖采用2艘4m3链条式式抓斗挖泥船，采用4艘150m3开底泥驳运输，抛卸土方。在水下低温条件下，均能固化施工操作，可以在带水的表面上实施涂胶，湿润性良好，能获得满意的@粘接强度。据有关部门统计，全国存在病险问题的水库所损失的防洪库容高达55亿立方米，兴利库容约@120亿立方米。机械以专业的理念，专业的技术，专业的团队致力于GB4240钢筋带锯床市场。我们热忱欢迎各位同仁莅临指导、洽谈业务、携手合作、共同发展！

 带锯床工作原理

      液压传动系统由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件组成的液压回路，在电气控制下完成锯梁的升降,工件的夹紧。通过调速阀可实行进给速度的无级调速，达到对不同材质工件的锯切需要。电气控制系统由电气箱、控制箱、接线盒、行程开关、电磁铁等组成的控制回路，用来控制锯条的回转、锯梁的升降、工件的夹紧等，使之按一一定的工作程序来实现正常切削循环。

      润滑系统开车前必须按机床润滑部位(钢丝刷轴、蜗轮箱、主动轴承座、蜗杆轴承、升降油缸上下轴、活动虎钳滑动面夹紧丝杆)要求加油。蜗轮箱内的蜗轮、蜗杆采用30号机油油浴润滑,由蜗轮箱上部的油塞孔注入，箱仙面备有油标，当锯梁位于 位置时,油面应位于油标的上下限之间。试用一一个月后应换油,以后每隔3-6个月换油1次,蜗轮箱下部设有放油塞。

      锯条传动安装在蜗轮箱上的电动机通过皮带轮，三角胶带驱动蜗轮箱内的蜗杆和蜗轮，带动主动轮旋转,再驱动绕在主动\被动轮缘上的锯条进行切削回转运动。锯条进给运动是由升降油缸和调速阀组成的液压循环系统，控制锯梁下降速度从而控制锯条的进给(无级调速)运动。锯刷旋转在锯条出屑的地方，并随着锯条走锯的方向旋转，并由冷却泵供冷却液清洗,锯齿上的切屑。冷却液在底座的右侧冷却切削液箱里,由水泵直接驱动供冷却液。